Fiche Technique
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Fiche Technique 4620-000
KOOL-ROD™ SOFT
Tige de support souple extensible pour scellants appliqués à froid
DESCRIPTION
KOOL-ROD SOFT est un matériau de support des joints à base de polyéthylène ayant la forme d’un cordon de mousse flexible. Ce produit est quasiment non absorbant et chimiquement inerte avec la plupart des solvants. KOOL-ROD SOFT ne tachera pas et n’adhérera pas aux scellants. Il est totalement compatible avec l’acrylique, le butyle, le polyuréthane, le polysulfure, le silicone et la plupart des scellants appliqués à froid. KOOL-ROD SOFT est spécialement conçu comme matériau de support compressible à employer en combinaison avec une grande variété de scellants à joints appliqués à froid. Sa formulation SOUPLE spéciale permet une compression supérieure, ne dégaze pas et ne crée pas de bulles. La compressibilité de KOOL-ROD SOFT permet au produit de s’ajuster à une plus grande variété de dimensions de joints.
UTILISATIONS
KOOL-ROD SOFT s’adapte très facilement aux applications verticales et horizontales. Il est souvent employé dans les opérations de vitrage, les couronnements, entre les panneaux préfabriqués et autour des portes et fenêtres. Il fournit un support parfait pour tous les types de joints de construction, de dilatation, d’isolation, de contrôle et de chaussées.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
- Contrôle la profondeur du scellant / Assure un rapport de conception du joint approprié.
- Force le scellant contre les parois du joint / Fournit une adhésion maximale.
- Les scellants n’adhéreront pas à KOOL-ROD / Élimine les problèmes d’adhésion sur les trois côtés.
- Mousse à cellules fermées / Empêche l’emprisonnement de l’air et de l’humidité.
- Compressibilité très élevée et légèreté / S’installe facilement et demeure en place.
- Facile à manipuler et emballage plus petit / Plus pratique pour l’entrepreneur.
- Ne dégaze pas et ne forme pas de bulles.
EMBALLAGE
| Diamètre | Pieds/Boîte | Emballage | Largeur de joint recommandée |
| 10 mm (3/8 po) |
640 m (2100 pi) |
2 bobines par boîte | 4,8 à 6,4 mm (3/16 à ¼ po) |
| 16 mm (5/8 po) |
472 m (1550 pi) |
2 bobines par boîte | 9,5 à 12,7 mm (3/8 à ½ po) |
| 22 mm (7/8 po) |
259 m (850 pi) |
1 bobine par boîte | 12,7 à 19,1 mm (1/2 à ¾ po) |
| 29 mm (1 1/8 po) |
152,4 m (500 pi) |
1 bobine par boîte | 19,1 à 22,2 mm (3/8 à 7/8 po) |
| 38 mm (1 ½ po) |
120,7 m (396 pi) |
Morceaux de 1,8 m (6 pi) | 22,2 à 31,8 mm (7/8 à 1 ¼ po) |
| 51 mm (2 po) |
69,5 m (228 pi) |
Morceaux de 1,8 m (6 pi) | 31,8 à 38,1 mm (1 ¼ à 1 ½ po) |
| 63 mm (2 ½ po) |
44 m (144 pi) |
Morceaux de 1,8 m (6 pi) | 38,1 à 50,8 mm (1 ½ à 2 po) |
| 76 mm (3 po) |
31,1 m (102 pi) |
Morceaux de 1,8 m (6 pi) | 50,8 à 63,5 mm (2 à 2 ½ po) |
| 102 mm (4 po) |
16,5 m (54 pi) |
Morceaux de 1,8 m (6 pi) | 63,5 à 76,2 mm (2 ½ à 3 po) |
CONDITIONNEMENT EN SACS
| Diamètre | M/sac |
| 10 mm (3/8”) | 70,1 (230’) |
| 16 mm (5/8″) | 22,9 (75’) |
| 22 mm (7/8”) | 10,7 (35’) |
| 29 mm (1 1/8”) | 6,1 (20’) |
Couleur: Gris
SPÉCIFICATIONS
- ASTM C1330, Type B
- ASTM D5249, Type 3
DONNÉES TECHNIQUES
| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
| Densité | 25.6 – 32.0 kg/m³ (1.6 – 2.0 lb./ft.³) |
ASTM D1622 |
| Dégazage (nombre de bulles) |
0 | ASTM C1253 |
| Reprise après compression | >97% | ASTM D5249 |
| Absorption d’eau | < 0.03 grams/cc | ASTM C 1016 – Procédure B |
| Résistance à la traction | >0.17 – 0.34 MPa (25 – 50 psi) |
ASTM D1623 |
| Déformation en compression | 6.2 KPa (0.9 psi) |
ASTM D5249 |
APPLICATION
Préparation de la surface … Les joints et les ouvertures doivent être propres, secs et sans obstructions.
Méthode d’application … Sélectionner le bon diamètre de tige et couper à la longueur ou utiliser directement. Installer la tige à l’aide d’un outil non coupant ou d’un rouleau au niveau recommandé par le manufacturier du scellant, le rédacteur des spécifications ou l’architecte. La profondeur du joint après l’installation de KOOL-ROD SOFT est généralement de la moitié de sa largeur. Le rapport profondeur sur largeur des joints très larges ou très petits varie.
PRÉCAUTIONS
Ne pas déchirer, perforer, tordre ni compresser excessivement la tige de support durant l’installation. Des précautions devraient être prises pour éviter les situations dans lesquelles des vides peuvent se former et emprisonner de l’air ou de l’humidité entre la tige de support et le scellant. S’assurer que des bulles d’air ne sont pas introduites dans le scellant lors du mélange, s’il y a, ainsi que durant l’application.
NUMÉRO ET TITRE DE LA SPÉCIFICATION
07 91 23 : Tiges de support
2026-04
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